Mesin laminating bahan pembuatan kasut
Bahan pembuatan kasut terutamanya terdiri daripada lima bahagian berikut
1.Kulit.
Kulit adalah fleksibel tetapi tahan lama, sekukuh kerana ia lembut.Ia anjal, jadi ia boleh diregangkan namun ia tahan koyak dan lelasan.
2. Tekstil.
Fabrik juga biasa digunakan untuk membuat kasut.Seperti kulit, tekstil boleh didapati dalam pelbagai warna dan jenis.
3.Sintetik.
Bahan sintetik mempunyai banyak nama yang berbeza– Kulit PU atau ringkasnya PU, kulit sintetik atau ringkas sintetik– tetapi semuanya adalah sama dalam menjadi komposit buatan manusia daripada dua.
4. Getah.
Getah paling biasa digunakan dalam kasut untuk membuat tapak.
5.Buih.
Buih adalah bahan yang paling biasa digunakan untuk memberikan sokongan di bahagian atas kasut dari semua jenis, sama ada kulit, tekstil, sintetik atau getah.
Ciri-ciri Mesin Laminating
1.Ia menggunakan gam berasaskan air.
2. Meningkatkan kualiti produk dengan banyak, menjimatkan kos.
3. Struktur menegak atau mendatar, kadar kerosakan yang rendah dan masa perkhidmatan yang lama.
4. Roller makan bahan didorong oleh silinder udara, menyedari proses yang lebih cepat, mudah dan tepat.
5. Dilengkapi dengan tali pinggang bersih rintangan haba berkualiti tinggi untuk membuat bahan berlapis bersentuhan rapat dengan silinder pengeringan, untuk meningkatkan kesan pengeringan dan ikatan, dan menjadikan produk berlamina lembut, boleh dibasuh dan mengukuhkan tahan luntur pelekat.
6. Terdapat bilah pengikis gam untuk mengikis gam secara sekata pada fabrik dan reka bentuk saluran gam yang unik memudahkan pembersihan gam selepas dilaminasi.
7. Mesin laminating ini mempunyai dua set sistem pemanasan, pengguna boleh memilih satu set mod pemanasan atau dua set, untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan kos yang lebih rendah.
8. Permukaan penggelek pemanas disalut dengan Teflon untuk mengelakkan pelekat cair panas daripada melekat pada permukaan penggelek dan pengkarbonan.
9. Untuk penggelek pengapit, kedua-dua pelarasan roda tangan dan kawalan pneumatik tersedia.
10. Unit kawalan pemusatan inframerah automatik dengan berkesan menghalang sisihan tali pinggang bersih dan memanjangkan jangka hayat perkhidmatan tali pinggang bersih.
11. Semua paip pemanasan dalam roller pengering diperbuat daripada keluli tahan karat dan suhu roller pengering pemanasan boleh setinggi 160 darjah celcius, malah 200 darjah celcius.Biasanya terdapat dua set sistem pemanasan dalam roller pengeringan.Pemanasan akan berubah secara automatik daripada satu set kepada dua set.Ia selamat dan menjimatkan tenaga.
12. Peranti mengira dan peranti gulung semula dipasang pada mesin.
Ia adalah mudah untuk menyelenggara mesin dan kos penyelenggaraan adalah rendah.
13. Dilengkapi dengan unit kawalan pemusatan inframerah automatik, yang boleh menghalang sisihan tali pinggang bersih dengan berkesan, dan memastikan hayat perkhidmatan tali pinggang bersih.
14. Pengilangan tersuai disediakan.
15. Kos penyelenggaraan yang rendah dan mudah diselenggara.
Parameter Teknikal Utama
| Kaedah pemanasan | Pemanasan elektrik/Pemanasan minyak/Pemanasan wap |
| Diameter (Penggelek Mesin) | 1200/1500/1800/2000mm |
| Kelajuan Bekerja | 5-45m/min |
| Kuasa Pemanasan | 40kw |
| voltan | 380V/50HZ, 3 fasa |
| Pengukuran | 7300mm*2450mm2650mm |
| Berat badan | 3800kg |
Soalan Lazim
Apakah mesin laminating?
Secara umumnya, mesin pelapis merujuk kepada peralatan pelapis yang digunakan secara meluas dalam tekstil rumah, pakaian, perabot, dalaman automotif dan industri lain yang berkaitan.
Ia digunakan terutamanya untuk proses pengeluaran ikatan dua lapisan atau pelbagai lapisan pelbagai fabrik, kulit asli, kulit tiruan, filem, kertas, span, buih, PVC, EVA, filem nipis, dan lain-lain.
Secara khusus, ia dibahagikan kepada laminating pelekat dan laminating bukan pelekat, dan laminating pelekat dibahagikan kepada gam berasaskan air, pelekat minyak PU, gam berasaskan pelarut, gam sensitif tekanan, gam super, gam cair panas, dan lain-lain. proses laminating kebanyakannya ikatan termomampatan langsung antara bahan atau salutan pembakaran nyalaan.
Mesin kami hanya membuat proses Laminasi.
Bahan manakah yang sesuai untuk laminating?
(1) Fabrik dengan fabrik: fabrik rajutan dan tenunan, bukan tenunan, jersi, bulu, Nylon, Oxford, Denim, Velvet, mewah, kain suede, interlinings, taffeta poliester, dan lain-lain.
(2) Fabrik dengan filem, seperti filem PU, filem TPU, filem PTFE, filem BOPP, filem OPP, filem PE, filem PVC...
(3) Kulit, Kulit sintetik, Span, Buih, EVA, Plastik....
Industri manakah yang perlu menggunakan mesin laminating?
Mesin lamina digunakan secara meluas dalam kemasan tekstil, fesyen, kasut, topi, beg dan beg pakaian, pakaian, kasut dan topi, bagasi, tekstil rumah, dalaman automotif, hiasan, pembungkusan, pelelas, pengiklanan, bekalan perubatan, produk kebersihan, bahan binaan, mainan , fabrik industri, bahan penapis mesra alam dsb.
Bagaimana untuk memilih mesin laminating yang paling sesuai?
A. Apakah keperluan penyelesaian bahan terperinci?
B. Apakah ciri-ciri bahan sebelum melamina?
C. Apakah kegunaan produk berlamina anda?
D. Apakah sifat bahan yang perlu anda capai selepas pelapisan?
Bagaimanakah saya boleh memasang dan mengendalikan mesin?
Kami menawarkan arahan Bahasa Inggeris terperinci dan video operasi.Jurutera juga boleh pergi ke luar negara ke kilang anda untuk memasang mesin dan melatih kakitangan anda untuk beroperasi.
Bolehkah saya melihat mesin berfungsi sebelum memesan?
Selamat datang rakan-rakan di seluruh dunia untuk melawat kilang kami pada bila-bila masa.
