სამრეწველო გამოყენებისას, ცხელი დნობის ადჰეზივები იძლევა რამდენიმე უპირატესობას გამხსნელებზე დაფუძნებულ წებოვანებთან შედარებით.აქროლადი ორგანული ნაერთები მცირდება ან აღმოფხვრილია, ხოლო გაშრობის ან გამაგრების ეტაპი აღმოფხვრილია.ცხელ დნობის წებოს აქვს ხანგრძლივი შენახვის ვადა და ჩვეულებრივ შეიძლება განადგურდეს განსაკუთრებული სიფრთხილის გარეშე.
იცით, რამდენად ხშირად დნება წებოვანი ლამინატიიონის მანქანაუნდა გაიწმინდოს?
1. გაწმენდის ნახევარი თვე: ცხელი დნობის წებოს საფარის წებოს ყუთის ფილტრის ეკრანის გაწმენდით ან ერთ თვეზე მეტი ხნის გაჩერებით, საფარის მანქანის აღჭურვილობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ერთხელ გაწმენდის შემდეგ.
2. ცხელი დნობის წებოვანი ლამინირების მანქანას არ გააჩნია არარეგულარული ციკლური გაწმენდა: როდესაც საქმე ეხება კომპოზიტური მეთოდის შეცვლას და წებოს ხარისხს, აუცილებელია ცხელი დნობის წებოვანი საფარის აპარატის საფარის თავის გაწმენდა.შენიშვნა: გარეცხვისას ამოიღეთ საფარის თავი, სანამ წებო შედედდება და გადაუსვით საფარის თავი 1620 გამხსნელით დასველებული მშრალი მარლით.წარმოების პროცესში, მოწყობილობის გამორთვის შემდეგ, დაღვრილი წებო უნდა გაიწმინდოს სუფთა მარლით დაწყებისას.
დასუფთავების მთელი პროცესი
გაასუფთავეთ კორონა მოწყობილობა: მას შემდეგ, რაც დარწმუნდებით, რომ დენის გამორთვაა, გაწურეთ იგი 75% სპირტით დასველებული მშრალი მარლით.
ცხელი დნობის წებოვანი საფარის წებოს ყუთს, 30 უნდა დაემატოს ორიგინალური წებოს ამოღების შემდეგ.კგ თეთრი მინერალური ზეთი ხსნის ნარჩენ წებოს, დაასხით 30 კგ გამონადენის შემდეგ, კვლავ გახსენით ზედა და ქვედა თეთრი მინერალური ზეთი და მთლიანად ცარიელია შემდგომი გამოყენებისთვის.
Rოლერი ლილვი კომპოზიტური საფარის პოზიციაზე;გაწურეთ ზედაპირის მტვერი სუფთა, მშრალი მარლით;თუ ზედაპირზე წებოა, არ გამოიყენოთ ორგანული გამხსნელები რეზინის როლიკერის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად.უნდა იქნას გამოყენებული ძლიერი წებოვანი გამწმენდი წებო.
რეზინის როლიკერის ზედაპირზე წებო არ უნდა დამუშავდეს ორგანული გამხსნელებით, რათა თავიდან იქნას აცილებული რეზინის როლიკერის დაზიანება.უნდა იქნას გამოყენებული ძლიერი წებოვანი გამწმენდი წებო.მოწყობილობის გარე ზედაპირი.დასუფთავების ინსტრუქცია: გაწურეთ 75% სპირტით დასველებული მშრალი მარლით.
გამოქვეყნების დრო: ნოე-24-2022
