Dalam penggunaan industri, perekat lelehan panas memberikan beberapa keunggulan dibandingkan perekat berbasis pelarut.Senyawa organik yang mudah menguap dikurangi atau dihilangkan, dan tahap pengeringan atau pengawetan dihilangkan.Perekat lelehan panas memiliki umur simpan yang lama dan biasanya dapat dibuang tanpa tindakan pencegahan khusus.
Seperti namanya, laminasi perekat lelehan panas adalah jenis lem yang meleleh setelah dipanaskan dan mengikat berbagai bahan menjadi satu melalui pelapisan.Dibandingkan dengan perekat lainnya, perekat lelehan panas memiliki ciri-ciri sebagai berikut: komposisi padat 100%, tanpa komponen pelarut dan air;Dengan plastisitas termal, ia dapat dicairkan dan dikondensasi secara panas berulang kali.Proses ini bersifat reversibel dan sifat kimia perekat lelehan panas tidak berubah;Perekat lelehan panas hanya dapat diaplikasikan jika panas menjadi cair;Perekat lelehan panas menciptakan daya rekat melalui pendinginan dan kondensasi.
Laminasi perekat meleleh panas: Ini adalah jenis mesin pelapis yang tidak memerlukan pelarut.Polimer cair padat 100% berbentuk padat pada suhu kamar, dipanaskan dan dicairkan sampai batas tertentu menjadi pengikat cair, dapat mengalir dan memiliki viskositas tertentu.Itu dilapisi pada substrat dan biasanya mencakup bagian komposit.Substrat lain dapat digabungkan dengan substrat berlapis.
Keuntungan proses: tidak memerlukan peralatan pengeringan, konsumsi energi rendah: tidak ada pelarut (100% komposisi padat perekat meleleh panas), tidak ada polusi, operator tidak akan terkena formaldehida dalam jumlah besar karena membersihkan sisa lem.Dibandingkan dengan angka Arab pada perekat tradisional berbahan dasar pelarut dan larut dalam air, ia memiliki keunggulan yang patut ditiru, secara efektif mengatasi kekurangan yang melekat pada proses tradisional, dan merupakan peralatan produksi yang ideal untuk peningkatan industri material komposit pelapis.
Proses pengawetan perekat berbahan dasar pelarut dan air memerlukan oven (atau mungkin perlu diperbarui), sehingga menghabiskan lebih banyak ruang di pabrik dan meningkatkan konsumsi energi pabrik;Menghasilkan lebih banyak limbah dan lumpur;Persyaratan produksi dan operasi yang lebih ketat;Kerugian dari lem pelarut sudah jelas dan sangat tidak ramah lingkungan (kebanyakan pelarut berbahaya).Perekat berbahan dasar pelarut sangat mencemari lingkungan.Dengan membaiknya konsep lingkungan dan penetapan serta penyempurnaan undang-undang yang relevan, penerapan perekat berbasis pelarut mengalami penurunan pada tingkat tertentu.Ketahanan air dari perekat berbahan dasar air buruk.Karakteristik listrik yang buruk.Waktu pengeringan yang lama.Cacat seperti konsumsi energi yang besar juga menurun pada tingkat tertentu setiap tahunnya.Perekat lelehan panas memiliki kinerja yang stabil.Tingkat pemanfaatan bahan baku yang tinggi.Kecepatan produksi cepat.Hasil tinggi.Peralatan tersebut menempati area kecil dan memiliki investasi kecil, dan ada kecenderungan untuk mengganti perekat berbasis pelarut secara bertahap.
Waktu posting: 20 Januari 2023
